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模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價格不同，不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！SKH51屬高速鋼，日本JIS品牌，相當(dāng)于德國DIN和美國M2的1.3343。
SKH51高速鋼
Mn0.150.40
Si0.20.45
Cr3.804.4
Mo4.55.5
V1.752.2
Skh51棒
W5.56.75
P≤0.030
S≤0.030
鎳≤0.3
銅≤0.25
紅硬性高，耐磨性和切削能力高，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼它由鎢鋼和高速鋼制成。適用于制造耐磨、抗沖擊的工具，強(qiáng)力切削用的**沖模和螺絲模，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭等。
①W-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼是*通用的，尤其是SKH51在國際上廣泛使用，而不是W型高速工具鋼SKH2。
②碳化物組織細(xì)小、整齊、分布均勻。并且組織均勻。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是僅僅是碳含量的增加或減少，所以可以連續(xù)地、大幅度地改變鋼的性能，而不破壞高溫特性。要求韌性時，低碳鋼合適，要求硬度和耐磨性時，高碳鋼鐘表合適。
③在熱加工和冷加工中充滿塑性，具有良好的可加工性和磨削性。
所屬行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。
所屬行業(yè):鍛造模具
所屬行業(yè):六角頭成型模、攻絲及沖頭。
熱處理溫度和參考方法:
退火:溫度100℃，以1020℃/小時爐冷至600℃左右，硬度低于HB269
去應(yīng)力:溫度100℃，爐冷.
1:每隔25毫米在℃預(yù)熱30分鐘。
2.預(yù)熱:溫度℃，每1毫米保持2030秒。
3:每1毫米在℃預(yù)熱2030秒，適用于大型復(fù)雜工件。
奧氏體鐵:溫度℃，每1毫米保持1015秒。
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體；
溫度℃，每25mm 60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64或skh519以上。
中碳鋼一般不作為模具的主材，只作為附屬材料。
模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，頂桿在鹽水油淬火時彎曲變形較大。應(yīng)采用三種方法，即硝酸鹽浴分段淬火、堿浴Ms分段淬火或堿浴分段淬火，使頂桿的硬度達(dá)到53-58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
規(guī)格/毫米
盤條高速鋼
Ф5.5-30
SKH51
冷光遠(yuǎn)高速鋼
Ф3.0-100
SKH51
Ф3.0-350
SKH51
高速鋼鋼鼓樂隊
0.1-5.010-1000
SKH51
高速鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
SKH51
高速鋼熱軋鋼板
1-180
SKH51
高速鋼冷軋鋼板
0.1-4.
SKH51
0.1-180
SKH51
又稱風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能淬硬，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。元素總量約為10 ~ 25%。它仍能保持高硬度，HRC可達(dá)60以上，即使在高速切削產(chǎn)生高熱時(約500℃)。這是高速鋼*重要的特征是紅色硬度。然而，經(jīng)過淬火和低溫回火后，碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度已下降到與退火狀態(tài)相似的水平，從而完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度， 它彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點，可用于制造切削工具。
高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般需要560℃回火2 ~ 3次，每次1小時。
查看相關(guān)信息> >蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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