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影響模具的使用壽命的因素及如何預防？
模具淬火后組織粗大，使用時將會使模具產生斷裂，嚴重影響模具的使用壽命？
產生的原因：---
1）模具鋼材混淆，實際鋼材淬火溫度遠低于要求模具材料的淬火溫度（如把 GCr15 鋼當成3Cr2W8V 鋼）。
2）模具鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝，球化組織不良。
3）模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。
4）模具在爐中放置位置不當，在靠近電極或加熱元件區易產生過熱。
5）對截面變化較大的模具，淬火加熱工藝參數選擇不當，在薄截面和尖角處產生過熱。
預防措施：---
1）鋼材入庫前應嚴格進行檢驗，嚴防鋼材混淆亂放。
2）模具淬火前應進行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。
3）正確制定模具淬火加熱工藝規范，嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。
4）定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。
5）模具在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。
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