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模具鋼國產和進口材料價格不同，不同時間段價格波動較大。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！SKT4標準:(JIS4404)特點及適用范圍:SKT4鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它的力學性能在室溫和500 ~ 600℃時幾乎相同。當加熱到500℃時，仍能保持HB300的硬度。因為鋼含有鉬，所以對回火脆性不敏感。600℃緩冷后，沖擊韌性僅略有下降。SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm鋼經820℃油淬和560℃回火后，各截面硬度基本相同。這種鋼用于制造各種大中型鍛模。這種鋼容易形成白點， 因此，必須嚴格控制鍛造和軋制后的冶煉工藝和冷卻制度。
SK3是一種含碳量在0.6%以上的高碳鋼，具有耐磨性優異、切削加工性好、來源容易等優點，但淬透性低、淬火變形大。由于SK3鋼含合金元素少，回火抗力低，淬硬層淺，承載能力低。
鎳鎳:≤0.20銅銅:≤ 0.30
用途:沖壓模具、夾具、工具、量規、切紙刀、輔助工具等。
特點:改善碳素工具鋼的脆性，延長工具壽命。精煉鋼真空脫氣，質量穩定。淬透性好，油冷淬火(淬火變形小)，韌性和耐磨性好，刀具耐用。
SKS3材料具有高韌性和高硬度，在硬度和韌性方面均優于SKD鋼。
特點用途:●純鋼；●球化退火軟化組織容易切割；●淬火時硬度高；回火后具有良好的尺寸穩定性。廣泛用于制作厚度不超過8 mm的沖裁模，沖壓skd11是材料模、彎曲模、精整模。●用于制作量規、量具、木工工具和車床頂針；●用于制作導套、頂針、模具、絲針等。
熱處理:淬火:預熱至550℃和650℃，然后加熱至℃，在油中淬火。回火:加熱至150℃和200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中淬火冷卻。硬度:HRC60℃以上退火:加熱至℃，在此溫度停留1-3小時，在爐中逐漸冷卻。
化學成分:
c:0.9-1.0 mo:0.1-0.2 Mn:0.9-1.2 Cr:0.5-1.0 si:≦0.35 w:0.6-0.9
SKD11高耐磨通用冷加工模具鋼；淬透性好，熱處理變形小。其優點是:(1)真空脫氣精煉，內部品質極其潔凈；(2)可加工性好；(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔心淬火；(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，*適合有精度要求的模具；(5)耐磨性優異，*適用于不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具；(6)韌性好；而且是二手的。也適合制作鋒利的刀片、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺紋、線模、銑刀、沖擊模、圓形輥、電力變壓器芯模、切割鋼皮的滾刀、鋼管成型輥、特殊成型輥、精密量規、 形狀復雜的冷壓工具、芯軸、冶金、錫模具、塑料模具、螺釘頭模具等。
如何使用:
1.在“淬火+回火”狀態下使用2。在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性)3。在“淬火+回火+滲氮”狀態下使用(適用于表面高硬度)4。深冷處理為了獲得*高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即在-70攝氏度至-80攝氏度下冷卻，并保持。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險。5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結構。6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度為mm 0 . 250 . 300 . 357 . 570℃軟氮化后， 工件的表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態下工作時，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，通常在*后用線切割加工時會遇到開裂。為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力。或者對模具毛坯進行型腔預處理處理。
淬火:先預熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼工具的厚度超過6英寸，則將其加熱至980 ~ 1030℃并在油中硬化。skd11是不是更好的材料？回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，在爐中逐漸冷卻。鍛造:1050 ~ 950℃。
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