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生產高速鋼旋轉銼廠家？H13模具鋼怎么熱處理
生產高速鋼旋轉銼廠家？H13模具鋼怎么熱處理
東锜模具鋼廠-十多年的專業制造商，專業生產熱作模具鋼H13，冷作模具鋼，塑料模具鋼。
1。2344模具鋼，SKD61模具鋼，Cr12Mo1V1模具鋼
在H13模具鋼的實際熱處理中，應遵循以下原則：
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化學熱處理：H13模具鋼可以通過氣體滲氮或氮碳共滲來進一步強化，但其滲氮溫度不應高于回火溫度，以確保型芯的強度不會降低，從而增加了模具的使用壽命。
H13模具鋼是美國Fencola模具鋼的熱加工模具鋼，其對應的國內GB / T1299-2000材料為4Cr5MoSiV1。
預熱處理：市場上出售的H13鋼和鑄坯已在鋼廠中進行了退火和熱處理，以確保良好的金相組織，適當的硬度和良好的可加工性，并且不需要進一步的退火。
但是，制造商改變鍛件后破壞了原始的組織和性能，增加了鍛造應力，因此需要重新退火。等溫球化退火工藝為：在860至890℃下加熱2小時，將溫度降至740至760℃下4小時，并將爐子冷卻至約500℃。
淬火回火：具有良好韌性的模具淬火規范：加熱溫度1020?1050℃，油冷或空冷，硬度54?58HRC； 基于熱固性的模具淬火要求，加熱溫度1050生產高速鋼旋轉銼廠家?1080℃，油冷，硬度56-58HRC。推薦回火溫度：530?560℃，硬度48?52HRC； 回火溫度560?580℃； 硬度47?49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰。 回火硬度*高，峰值約為55HRC，但韌性*差。
因此，應避免在500℃左右回火。根據模具的使用生產高速鋼旋轉銼廠家 ，回火在540到620°C的范圍內更好。淬火加熱應預熱兩次（600-650°C，800-850°C），以減少加熱過程中產生的熱應力。
H13模具鋼的熱處理規格為：（交貨狀態：布氏硬度HBW10 / 3000（≤235）），淬火：790度+ 15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+ -6度 加熱，保溫5?15min風冷，550度+ -6度回火； 退火，熱加工。
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