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外文名：NAK55產地：日本執行標準：日本JIS標準出廠狀態：預硬分類：模具鋼主要用途：塑料模具
該**鋼不需任何熱處理,拋光性、蝕花性佳。但在一般情況下,該鋼不得直接做EDM皮紋,可能與含硫有關系。
沉淀硬化，加工性佳，易于補焊，長期使用仍能維持高的準確性；硬度均勻，具有高的拋光性及優良光潔度，易表面咬花。
無需熱處理
被切削性極為良好
可得優異的鏡面加工及令人滿意的光澤
適用于高精度之模具
斷面硬度均勻
蝕花加工性優異
焊接性優異
放電加工后之研磨加工容易
使用中不變形
預硬37-43HRC
化學成分C碳：0．15模具鋼模具鋼
SI硅：0．30
MN錳：適量
NI鎳：3．0
AL鋁：1.0
CU銅：1.0
MO鉬：0.3
S硫：適量
用于**鏡面模具化妝品容器、食品容器、日用電器等透明制品模具；
用于重視放電加工表面的模具果盤、食品盒、電腦外殼、鍵盤、汽車內裝飾件等制品模具；
氣體軟氨化規范
軟氮化溫度520°C,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HVnak55熱處理。
普通球化退火規范
退火溫度°C,以25°C/'h的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650°Cnak55熱處理,出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20h以上,且退火后碳化物的顆粒不均勻,會影響后續的冷加工及*終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火規范
退火溫度°C,快冷至°C,進行等溫,再出爐空冷。
該工藝節省熱處理時間(整個工藝過程需時間1218h),處理后的組織中碳化物細小均勻。
重復球化退火規范
一次加熱到810°C后冷卻至650°C,再加熱到790°C后冷卻到≤650°C,出爐空冷。
該工藝雖可節省一定的時間,但工藝操作過程比較繁瑣。
淬火、回火、冷處理規范
硬度HRC41HRC
降伏強度kgf/m㎡103（0．2%）
抗拉強度kgf/mm²128
伸長率%15．6
斷面縮率%39．8
縱向沖擊值Kgf．m/C㎡1．8－3
淬火溫度°C,油冷,回火溫度°C。冷處理溫度-50-78°C。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。
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