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2738模具鋼材
預硬2933HRC
在500mm以上
熱加工規范
元素CSiMnCrNiMoSP含量（%）0.35-0.450.2-0.41.3-1.61.8-2.10.9-1.20.15-0.25≤0.003≤0.025相當于*****718SAISIP20+Ni
預硬2933HRC
高的拋光性能，良好的強韌性，可氮化處理或鍍鉻該鋼添加質量分數約為1%的鎳,材質純凈,硬度均勻(即使厚度在500mm以上),淬透性好,直徑或厚度小于100mm也可采用空淬硬化,大截面厚板硬度分布均勻,經鈣化處理及真空除氣,更具有優良的拋光性,皮紋效果佳,可加工性及電腐蝕性好。價格低廉,焊接性良好。
適合塑膠模具及模架，適合大型塑膠模，制造電視機、冰柜、洗衣機殼、打印機、吸塵器等模具。
模具材料(6張)
實驗溫度（℃）抗拉強度（×103N/mm2）.2%屈服強度（×103N/mm2）斷面收縮率（%）伸長率（%）沖擊強度
銑削粗銑精銑
切削深度t(mm）2.0以上2.0以上
進刀深度t(mm)0.2以下0.2以下
ISO規格切削速度V（m/min）超硬工具
P30-P40P10P20
高速鋼工具
鉆孔鉆孔深度
孔徑2D6D8D10D(mm)回轉數（r.p.m）/進刀（mm/rev）
41430/.0.81095/./.05990/./.14750/.11680/.08620/./.25395/.19365/.15330/./.29260/.22235/.17215/.15當鉆孔深度4D時，建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造溫度（℃）冷卻1050-850爐中自然冷卻
溫度（℃）冷卻
硬度（HB）
720爐中冷卻
225max
溫度（℃）淬火劑淬火后硬度（HRC）
1020-1040油或500-550℃熱浴52
溫度（℃）硬度（HRC）溫度（℃）
硬度（HRC）
可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法為使用氧乙炔火焰（風媒）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達4552HRC。處理方法：預熱℃,以防止破裂；然后在模具表層連續加熱至℃（表面為淺紅色），再空冷；冷卻至5070℃時，立即在℃回火，防止研磨時產生裂紋。
開始溫度1050°Ccpm40模具鋼比2738,終止溫度850°C,爐冷。
滲碳處理溫度℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表，從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。回火溫度（℃）時間（h）硬度（HRC）
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV.氮化溫度（℃）時間（h）濃度（mm）...50
經過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。研磨正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
2738模具鋼材有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：完成尺寸再預留0.05mm用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。用15號的鉆石膏再拋光。用3號或特別**的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
中國GB標準牌號3Cr2NiMo、美國AISI標準牌號P20+Ni、美國AISI標準牌號P20MODIFIED、瑞典********標準牌號IMPAXHIHARD、德國DIN標準牌號1.2738、瑞典***(*****)標準牌號718(HH)。
1)適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車行業、辦公設備用塑料模具等。2)用于大型塑料模具模架上,如汽車保險杠、電視機外殼模具等。
陳再支．《模具鋼手冊：冶金工業出版社，2011年：328
李書常．《新編工模具鋼660種：化學工業出版社，2008年：429
蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環境優美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內外各大中小型企業，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金等以主要批發銷售。
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