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此材料多少錢一公斤，本頁面資源信息價格僅供參考，因現貨庫存規格、數量及價格隨時在變動，無法一一及時更新，如有需求請聯系我司客服詳詢！日本大同SKD11高韌性冷作模具鋼
SKD11
SKD11化學成份(%):
C1.40-1.60
Si0.40
Mn0.50
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.30
SKD11特性：
具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
SKD11用途：
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，**量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法（僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）
4.深冷處理為獲得*高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險skd11材料是高速鋼嗎。
5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時skd11材料是高速鋼嗎，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，*終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
材料熱處理硬度：HRC58-60
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旺旺：tianjinfushilong
蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。
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