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和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。VIKING的熱處理
⒈軟性退火
⒉應力消除
粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。
鍛造溫度1090℃900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。
⑴預熱溫度：600-700℃，
⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。
⑶保溫時間模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。
⑷防脫碳的保護措施
淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：
①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護氣氛-吸熱性氣體；④真空。
⑸淬火介質
①循環氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。
注意：模具冷卻至50－70℃應馬上回火。
⑹轉變溫度
當以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉變結束。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉變，約在750℃轉變結束。
緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，*低回火溫度180℃，保溫至少2小時v4e粉末冶金鋼料檢測。
⒍火焰硬化和感應硬化
VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至35±2HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。
⒎空冷后的尺寸改變
試樣：100×100×25mm
-0.01
+0.03
-0.02
+0.04
+0.04
+0.08
+0.02
+0.08
+0.02
+0.09
+0.04
+0.12
+0.01
+0.12
+0.01
+0.10
+0.04
+0.12
⒏回火后的尺寸改變
注意：模具整體尺寸的改變是淬火和回火時尺寸改變的總和。
氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能v4e粉末冶金鋼料檢測。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為HV。
VIKING的電火花加工（EDM）
硬化后模具進行電火花加工后應以低于上次回火溫度25℃的溫度再回火一次。
VIKING的焊接
模具鋼的焊接v4e粉末冶金鋼料檢測，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。
焊接注意要點如下：
⑴退火狀態VIKING的焊接
①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。
⑵硬化狀態VIKING的焊接
①預熱至先前回火溫度，*低250℃，*高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。
注意：退火態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。
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