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模具鋼的使用非常廣泛,因此對于模具鋼的工作條件必須滿足具有的高度、強度、耐磨性,及足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。其模具在經過工藝性能上我們需要知道四大重要要點。
1、加工性
是指鍛、軋熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能,它們與鈉的化學成分、冶金質量、組織狀態及硫、磷含經等有關.模具鋼大部分是含有多種合金元素,而且其含量較高的鋼種,尤其足高碳、高合金鋼,在進行熱加工時要嚴格控制加熱制度及冷卻方式.以避免或減少熱加工廢勵而在冷加工之前,應改善組織狀態,以減少在冷加工過程中刀具的磨損,并提高模具的表面質量
2、熱處理變形和淬火溫度
制成的模具,進行*終熱處理時要求模具的尺寸與形狀愈穩定愈好,因此,在熱處理時對模具具所產生的變形程度要求很嚴,同時.要求淬火溫度范圍足夠寬,以減少出現過熱現象。
3、淬硬性和淬透性
淬硬性主要與鋼的化學成分特別是含碳量有關。淬透性除了決定于鋼的化學成分外。還與鋼在淬火前的原始組織有關。模具鋼對這兩種性質要求,根據不同模具的使用條件各有側重。例如,對于要求表面具有高硬度的沖切模具和拉伸模具用鋼,淬硬性顯得較為重易而對于要求整個截面具有均勻一致性能的熱錘鍛模具鋼,則淬透性顯得更為重要。
4、脫碳敏感性
模具表面發生脫碳,會使模具表面層的機械性能降低因此要求模具鋼的脫碳敏感性愈低愈好。但是,在相同的加熱條件下,鋼的脫碳敏感性決定于鋼的化學成分,特別是臺碳量。
以上就是小編為大家介紹的模具鋼工藝性能主要指標。更多模具鋼資訊歡迎閱讀《常用模具鋼的材料及其性質》。
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