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還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。它屬于低合金沉淀硬化鋼，經熱處理、淬火后具有良好的綜合力學性能
磁導率高，熱處理工藝簡單，熱處理變形小，鏡面加工性能好
適用于制造高鏡面塑料模具和高外觀質量的家用電器塑料模具。
使用規格:
圓鋼φ10φ700
扁鋼□10mm300mm60mm810mm
NAK80的化學成分:
丙:0.060
SI:≤0.35
錳:1.401.70
銅:0.801.20
倪:2.803.40
莫:0.200.50
鋁:0.701.30
標準普爾:≤0.03
NAK80拋光技巧
**步:油石粗磨
1.建議粗磨階段選用粗到細油石如下:120#-180#-240#-280#-320。
2.粗磨階段的操作要點
不要施加太大的壓力，防止零件表面受熱造成結構變化或留下深痕。
防止空腔形成厚的塑性變形層。
每次更換1號油石時，研磨方向應改變45-90度。
研磨工序繁重，油石和零件要經常清洗。
更換每塊油石或沙子時，必須將工件和手洗凈，以防留下粗大的磨粒，劃傷拋光面，延長nak80模具的使用壽命，從而影響后續工藝。
第二步:砂紙打磨階段
1.建議選擇砂紙從粗到細。
30 #-400 #-500 #-600 #-800 #-1000 #-1200 #-1500 #-2000 #，如果有鏡面要求再加2500#-3000。
2.粗磨階段的注意事項
用竹片將砂紙壓在研磨面上，適度用力壓nak80以延長模具的使用壽命，朝一個方向向前研磨，直到研磨面上只留下一個均勻的研磨痕跡。
每次更換細砂紙nak80都要改變45-90度的打磨方向，以延長模具的使用壽命。
每次更換細砂紙時，施加的壓力要逐漸減小。
不要使用無光澤的砂紙，新砂紙要及時更新。
第三步:拋光
1.建議拋光膏粒度選擇如下:(7#)-5#-3#-1#
2.拋光階段的注意事項
清潔打磨后的模具表面。
當磨痕完全去除后，應停止拋光，用水或煤油沖洗，以獲得光亮無痕的表面。
拋光中的注意事項
1.為了保證加工質量，減少工時，對以前磨削或電加工模具的表面粗糙度應提出明確的要求。
2在研磨階段(粗磨或硝磨)，研磨缺陷(如針孔、微坑、橘皮墳等。)出現在某個流程中。停止打磨，用1號粗油石或砂紙打磨，去除缺失部分。
進行下一道工序。
3如果有粗糙的劃痕，不能只打磨這個部位，否則會有凹坑，要徹底修整去除凹坑。
4容易拋光不易打中的部位需要拋光均勻。
5拋光小零件、槽、孔等時使用電動工具。模具的工作部件。
*終的磨粒方向應與觀察件的模具方向一致。
測試時間長達1分鐘(表面變黑)
用清水沖洗測試溶液。
用壓縮空氣吹干清洗留下的泡沫(不要用布或紙巾擦拭)。
檢查模具表面是否有以下殘留物
EDM層(白色區域上的光點)
焊接不當，如白焊區。
或機械加工和研磨留下的條紋或劃痕。
硬點區域(例如由高表面硬度引起)
微觀結構變形(例如由堅硬區域或焊接引起的)
手動檢查并修復模具問題區域。
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