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440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
440C不銹鋼化學成份(%)
C:1.10
Mn:1.00
P:0.03
S:0.010
Cr:17.50
Mo:0.60
Ni:0.60
Cu:0.50
Si:1.00
440C不銹鋼具有所有不銹鋼、耐熱鋼中較高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C不銹鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是較早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C不銹鋼的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。
440C不銹鋼特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C不銹鋼的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候sus440c不銹鋼帶工廠批發，硬度通常可以達到HRC45-54，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC56-58。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。
440C不銹鋼應用
在國內不銹鋼牌號中，440C不銹鋼具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C不銹鋼具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C不銹鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440C不銹鋼承受動載荷的能力較低。
440C不銹鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
440C不銹鋼力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能：內應力(250N/mm2)抗拉強度(560N/mm2)EL(18%)HB(250）
440C不銹鋼熱處理工藝
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范:1)退火,℃緩冷;2)淬火,℃油冷;3)回火,℃快冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。
庫存規格：
圓棒直徑:7.0-110mm
板塊：1.5200mm
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