0512-66159259 
熱循環方式：25～700℃，加熱時間為4.5s，冷卻時間8.6s，加熱與冷卻時間間隔均為0.5s，冷卻介質為自來水。
分別對3組試樣進行100、300、400、1000、2000、3000、4000次熱疲勞試驗。試驗結束后8418模具鋼如何評價，對試樣進行處理，結合變倍體視顯微鏡觀察并拍攝表面或截面裂紋形貌、采用高分辨掃描電鏡觀察熱疲勞試樣表面和心部的微觀組織、采用顯微硬度計測量熱疲勞試樣截面硬度梯度的變化及熱疲勞損傷因子計算機輔助分析軟件對3組試樣的熱疲勞損傷程度進行評價。
結果表明：隨著熱疲勞循環次數的增加，與氮質量分數為0.0044%和0.0080%的8418鋼試樣相比，氮含量為0.0105%的試樣的熱疲勞裂紋更早萌生；3000次循環后，8418模具鋼的表面硬度下降幅度*大，抗回火軟化能力*弱；且熱疲勞損傷因子*大，熱疲勞性能*差。因此，減少氮含量有利于提高8418熱作模具鋼的熱疲勞性能，大大延長熱作模具使用壽命。蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；
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