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JIS日本(日立大同)*****瑞典AISI美國DIN德國*********
S136塑膠模具鋼的化學成分:
元素CSiMnCrPS
含量（%）0.380.80.513.6<0.03<0.03
S136塑膠模具鋼的簡介:
出廠硬度:S136
軟性退火至HB250*高
S136塑膠模具鋼的特征:
經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。
S136塑膠模具鋼的用途:
●耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
●耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
S136塑膠模具鋼的優點:
較低的維護費用
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到*佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。
S136塑膠模具鋼的詳細用途:
S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
耐腐蝕、耐應變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。
使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
S136塑膠模具鋼的物理性質:
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
密度Kf/m³
彈性系數N/mm²21610³21110³19110³
熱膨脹系數自20℃起1110_611.410_6
熱傳導系數W/m℃16.521.523.5
比熱J/Kg℃461-
S136塑膠模具鋼的抗拉強度:
試驗材料為直徑25mm的圓棒，經過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結果，如表示：硬度HRC
抗拉強度N/mm²
0.2%硬度N/mm²
斷面收縮率（%）
伸長率（%）81012
S136塑膠模具鋼的焊接:
通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱不銹鋼sus420國際牌號，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1，消除應力材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。
2，回火材料在淬回火狀態下焊接時，必須做回火處理。
S136塑膠模具鋼的退火:在保護狀態下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應力消除:經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
S136塑膠模具鋼的淬硬:
預熱溫度：℃淬火溫度：℃溫度（℃）保持時間（min）回火前硬度（HRC）
均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化
S136塑膠模具鋼的淬火介質:
油在℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣循環空氣或大氣
S136塑膠模具鋼的研磨:
正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
S136塑膠模具鋼的拋光:
S136在淬硬及回火后的狀態下，具有非常優良的拋光性
1，使用粒度的砂輪或磨石做初步研磨。
2，使用粒度的砂紙或粉末研磨。
3，使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花:
S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花。
S136塑膠模具鋼的特性:
●優良的耐腐蝕性
●優良的拋旋光性
●優良的耐磨性
●優良的機械加工性
●淬火時具有優良的穩定性
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蘇州東锜公司主要經營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統，實現各個生產環節的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領的大規模個性化定制模式，培養創新型工業人才。公司在結合市場發展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發新鋼種、研發新工藝。
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