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O.15～0.4
O.20～O.45
3.80～4.40
1.75～2.2
5.50～6.75
4.50～5.50
4.75～5.75
試樣熱處理制度及淬回火硬度
其他加工方法
預(yù)熱溫度/°C
淬火溫度／℃
回火溫度／℃
730～840
1190～1210
1200～1220
540～560
淬火后，其表面硬度、高溫硬度、耐熱性、耐磨性均提高，但其強(qiáng)度和沖擊韌性降低
用于制造切削性能較高的沖擊不大的刀具，如拉刀、鉸刀、滾刀、擴(kuò)孔刀等}
Skh-51特性：
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼*有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②②碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘skh51對(duì)應(yīng)牌號(hào)。
③③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
Skh-51用途：
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
Skh-51熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度℃，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應(yīng)力消除：溫度℃，爐中冷卻
預(yù)熱1：溫度℃，每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2：溫度℃，每1mm保持2030秒
預(yù)熱3：溫度℃，每1mm保持2030秒，適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持1015秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
回火：溫度℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時(shí)彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級(jí)淬火、堿浴Ms分級(jí)淬火或堿浴分級(jí)淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
Skh-51性能特點(diǎn)：
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼號(hào),日立金屬HITACHI牌號(hào)(YXM1),
SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
Skh-51典型應(yīng)用舉例：
各種高精度、長(zhǎng)壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特殊沖頭及及搓絲工具等制品
各種加工刀具，如車刀、銑刀、鉆頭，絲錐、圓鋸和木工加工刀具。還適宜制造各種成型工具，如冷擠壓頭、擠壓模、長(zhǎng)壽命沖模、高精密塑膠模具等。
Skh-51出廠狀態(tài)：
球化退火＜225特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
Skh-51鍛造溫度：
1100－900℃退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時(shí)，在爐中任其漸冷。冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－580℃）
相關(guān)產(chǎn)品：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼號(hào),日立金屬HITACHI蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電垂詢，來(lái)廠參觀。
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