0512-66159259 
專(zhuān)注熱鍛模具材料，H13鋼適用于摩擦壓力機(jī)，沖床，電動(dòng)螺旋等設(shè)備。壽命比3cr2w8v高幾倍，專(zhuān)注解決開(kāi)裂、磨損等問(wèn)題。
1）除非模具過(guò)于復(fù)雜鋼h13價(jià)格，好切削加工安排在熱處理之前，目的在于避免機(jī)械加:工過(guò)程中在表面形成的拉應(yīng)力，導(dǎo)致模具疲勞性能的降低。
3）或者減小加工余量或者采用加工后研磨、拋光的方式減小表面加工層的影響，以避免切削加工，尤其是電脈沖加工對(duì)模具表面損傷而影響模具壽命。
熱作模具鋼選用的要求：
在選用熱作模具鋼品種和熱處理工藝時(shí)，應(yīng)首先全面了解模具的實(shí)際工作條件及其對(duì)模具鋼的性能要求，然后才具體選擇模具鋼品種，以及適合于這種鋼的熱處理工藝方法。在選用熱作模具鋼時(shí)，主要考慮下列性能指標(biāo)：
1)室溫硬度、高溫硬度；
2)室溫抗拉強(qiáng)度、高溫抗拉強(qiáng)度；
3)室溫沖擊韌度、高溫沖擊韌度；
4)較高的熱穩(wěn)定性和耐熱疲勞性，以防止模具在高溫和冷熱交變的工作條件下出現(xiàn)崩裂、塌陷或熱疲勞裂紋；
5)較高的淬透性，以保證整個(gè)鍛模截面得到必要而均勻的力學(xué)性能；
6)良好的導(dǎo)熱性能，以便使模具的熱量盡快傳出，避免模腔表面溫度過(guò)高而導(dǎo)致力學(xué)性能降低；
7)良好的冷、熱加工和熱處理工藝性能。
H13鋼材
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。
化學(xué)元素對(duì)H13性能的影響
碳:美國(guó)AISIH13，UNST20813，ASTM(新版)的H13和FED
的H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.320.45)%，是所有H13鋼中含碳量范圍寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.370.43)%，含碳量范圍較窄，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為(0.360.42)%。日本SKD
61的含碳量為(0.320.42)%。我國(guó)GB/T1299和YB/T094中4Cr5MoSiV1和SM
4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.320.42)%和(0.320.45)%，分別與SKD61和AISIH13相同。
H13鋼的特性
電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
H13鋼的硬度分析
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。
H13鋼化學(xué)成分(%)
C:0.320.45，
Si:0.801.20，
Mn:0.200.50，
Cr:4.755.50，
Mo:1.101.75，
V:0.801.20，
p≤0.030，
S≤0.030;
H13熱處理工藝
等溫球化退火工藝為:℃加熱保溫2h，降溫到℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度℃，油冷或空冷，硬度5458HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度℃，油冷，硬度5658HRC。
薦回火溫度:℃，硬度4852HRC;回火溫度℃;硬度4749HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韌性差。因此，回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(℃，℃)，以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理
H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。
產(chǎn)品編號(hào)：BCBAOJIHUA-RVSBAOJIHUA蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國(guó)葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。
在線咨詢 