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skd61回火和Skd61模具鋼使用溫度。以進口熱作模具鋼SKD61為研究對象,研究了回火溫度和回火次數(shù)對其顯微組織和硬度的影響。結果表明：SKD61鋼經(jīng)1040℃淬火后回火,當回火溫度在400℃以下時,SKD61鋼的回火組織主要為回火馬氏體,并隨回火溫度的升高,SKD61鋼的硬度逐步增加;當回火溫度在400℃以上時,SKD61鋼的組織開始向回火托氏體組織過渡,此時,隨回火溫度升高,其硬度逐步降低;采用同樣的回火溫度時,二次回火比一次回火的組織更加均勻,性能更加穩(wěn)定。
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
skd61回火和Skd61模具鋼使用溫度。深冷處理
為獲得*高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC
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